Informações Técnicas
- Propriedades Mecânicas
- Características e Aplicações
- Características Específicas
- Peso/Metro
- Tab 1
- Tab 2
- Tab 3
- Tab 4
- Tab 5
Tabela de Propriedades Mecânicas
PROPRIEDADES MECÂNICAS | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Liga | DIN | Têmpera | Limite de Resistência à Tração Mpa (N/mm²) Limite de Escoamento Mpa (N/mm²) |
Limite de Escoamento Mpa (N/mm²) Min. |
Alongamento Mínimo ”50mm” (%) |
Dureza Brinell (HB) |
|
Min. | Máx. | ||||||
1050 | Al 99,5 | 0 H 14 |
55 95 |
95 130 |
15 70 |
22 3 |
20 26 |
1100 | - | 0 H 14 |
75 110 |
105 145 |
25 95 |
22 3 |
23 32 |
1200 | Al 99,0 | H 14 | 110 | 145 | 95 | 3 | 32 |
2011 | Al Cu Bi Pb | T4 T8 |
275 370 | - - |
125 275 |
16 10 |
- 100 |
3003 | Al Mn Cu | 0 H 14 |
95 140 |
130 180 |
35 115 |
22 3 |
28 40 |
5052 | Al Mg2,5 | 0 H 34 |
170 235 |
215 285 |
65 180 |
17 4 |
47 68 |
6061 | Al Mg Si Cu | T4 T6 |
180 260 |
- - |
110 240 |
16 8 |
65 95 |
6063 | Al Mg Si 0,5 | T5 | 145 | - | 105 | 8 | 60 |
6101 | E-Al Mg Si0,5 | T6 | 200 | - | 172 | 8 | 78 |
6261 | - | T6 | 265 | - | 225 | 10 | 90 |
6262 | - | T6 | 260 | - | 240 | 10 | 111 |
6351 | Al Mg Si1 | T6 | 290 | - | 255 | 8 | 95 |
Notas:
- Os dados de tensão são expressos na unidade megapascal (Mpa), equivalente a 1N/mm².
Para obter-se a medida de unidade em kgf/mm², divide-se o valor indicado por 9,8. - Designação das Têmperas:
O: Recozido = = > Aplica-se a produtos acabados, no estado em que apresentam o menor valor de resistência mecânica.
H: Encruada = = > Aplica-se a produtos de ligas não tratáveis termicamente, ou seja, ligas onde o aumento da resistência mecânica se consegue apenas por deformação plástica a frio (encruamento). - Para materiais laminados, os valores de alongamento correspondem às espessuras de 0,63 a 1,20 mm.
Principais ligas, suas Características e Aplicações
PRINCIPAIS LIGAS, SUAS CARACTERÍSTICAS E APLICAÇÕES | ||||
---|---|---|---|---|
Ligas | Formatos | Características | Aplicações | |
1050 | Chapas Bobinas Tubos |
Alta resistência à corrosão. Boa conformabilidade e soldabilidade. Baixa resistência mecânica. Apropriada para anodização decorativa. |
Refletores, lumin rias, tanques e cubas estruturais nas indústrias química e alimentícia. Trocadores de calor. |
|
1100 1200 | Chapas Bobinas |
Alta resistência à corrosão. Boa conformabilidade e soldabilidade. Baixa resistência mecânica. Apropriada para anodizaçãoo decorativa. |
Painéis decorativos, etiquetas metálicas, utensílios domésticos, refletores, aletas. | |
2011 | Vergalhões | Média resistência à corrosão: Não recomendada para solda. | Peças usinadas em torno automático. | |
3003 | Tubos Chapas Bobinas |
Média resistência mecânica. Alta resistência à corrosão. Boa conformabilidade. Alta soldabilidade. |
Trocadores de calor, isolamento térmico, indústria química, embalagens descartáveis. | |
5052 | Chapas Lâminas Telhas |
Alta resistência mecânica e à corrosão. Alta soldabilidade. Boa conformabilidade. |
Carrocerias para ônibus e caminhões, placas de sinalização, indústria naval, persianas, ilhoses, peças estampadas com alta solicitação mecânica, vagões ferroviários, piso antiderrapante, coberturas p/ construção civil (telhas). | |
6061 | Tubos Vergalhões Perfis |
Alta resitência mecânica e a corrosão. Boa conformabilidade e soldabilidade. |
Estruturas, construção naval, veículos,indústria moveleira, rebites, vagões, oleodutos. | |
6063 | Vergalhões Barras Chatas Tubos Perfis |
Alta resistência a corrosão. Média resistência mecânica. Boa conformabilidade. Apropriada para anodização decorativa fosca. |
Perfis para construção civil, caixilharia em geral, tubos de irrigação, móveis, iluminação e ornamentos. | |
6101 | Vergalhões Barras Tubos Perfis |
Alta condutividade elétrica. Boa resistência a corrosão. Média resistência mecânica. |
Condutores e barramentos elétricos. | |
6261 |
Vergalhões |
Boa resistência mecânica. Boa resistência à corrosão. Boa conformabilidade. Média usinabilidade. |
Carrocerias de veículos, estruturas e equipamentos. | |
6262 | Vergalhões | Ótima usinabilidade. Alta resistência mecânica. Alta resistência a corrosão. Apropriada para anodização decorativa. |
Peças usinadas em torno automático. Excelente alternativa para o latão de corte livre. | |
6351 | Vergalhões Tubos Perfis |
Alta resistência mecânica. Alta resistência a corrosão. Boa conformabilidade. Fácil de usinar. |
Engenharia estrutural, construção de navios, veículos e equipamentos, peças usinadas, forjamento a frio. |
Características Específicas
Características Específicas | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Liga | Resistência à Corrosão | Anodização Decorativa | Anodização Protetora | Solda (MIG) | Solda (TIG) | Usinagem | Deformidade à Frio | Brasagem |
1050 | A | A | A | A | A | E | A | A |
1100 1200 | A | A | A | A | A | E | A | A |
2011 | C | E | B | N | N | A | C | N |
3003 | A | D | B | A | A | D | A | A |
5052 | A | A | A | A | A | C | A | B |
6061 | A | D | A | A | A | C | C | B |
6063 | A | A | A | A | A | D | B | A |
6101 | A | A | A | A | A | D | B | A |
6261 | A | C | A | A | A | C | C | B |
6262 | B | C | A | A | A | A | C | A |
6351 | A | D | A | A | A | C | C | C |
Fórmula para Cálculo de Peso por Metro
Fórmula Para Cálculo de Peso por Metro | ||
---|---|---|
Peso Específico: 2,70 | ||
Barras Redondas | D² x 0,00212 | |
Barras Sextavadas | F² x 0,002344 | |
Barras Quadradas | L² x 0,0027 | |
Barras Retangulares | E x L x 0,0027 | |
Tubos Redondos | D² - d² x 0,00212 | |
Chapas: 1200 x 600 mm Chapas: 2000 x 1000 mm |
E x 1,944 E x 5,40 |
|
Discos | D² x E x 0,00212 | |
Bobinas | L x E x 2,7 | |
Perfil T | (2 x L x E - E²).0,0027 | |
Perfil L | (2 x L x E - E²).0,0027 | |
Perfil U | (3 x L x E - 2E²).0,0027 |
Ligas de Extrusão: Propriedades Físicas Típicas
PROPRIEDADES FÍSICAS TÍPICAS | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Liga | Peso Específico (g/cm3) | Módulo de Elasticidade MPa | Módulo de Rigidez MPa | Temperatura de Fusão (°C) |
Calor Específico (0-100°C) (Cal./g°C) | Coeficiente de Expansão Linear (L/°C) |
Condutibilidade Térmica (25°C) (Cal./cm °C) | Condutibilidade Elétrica (IACS)% |
1050 | 2,70 | 70000 | 26500 | 650-660 | 0,22 | 24x10-6 | 0,50 | 60,0 |
1350 | 2,70 | 70000 | 26500 | 650-660 | 0,22 | 23x10-6 | 0,54 | 61,8 |
2011 | 2,82 | 72500 | 27500 | 535-645 | 0,23 | 23x10-6 | 0,37 | 40,0 |
2014 | 2,80 | 75000 | 28500 | 510-640 | 0,21 | 23x10-6 | 0,37 | 38,0 |
2017 | 2,80 | 73500 | 28000 | 510-640 | 0,22 | 24x10-6 | 0,29 | 34,0 |
2024 | 2,77 | 74500 | 28500 | 500-640 | 0,22 | 23x10-6 | 0,29 | 30,0 |
3003 | 2,73 | 70000 | 26500 | 640-655 | 0,22 | 23x10-6 | 0,38 | 43,0 |
5052 | 2,68 | 72000 | 27500 | 595-650 | 0,23 | 23x10-6 | 0,33 | 34,0 |
5356 | 2,63 | 72500 | 27500 | 570-640 | 0,23 | 24x10-6 | 0,27 | 26,0 |
6060 6063 e X6463 | 2,71 | 70000 | 26500 | 600-650 | 0,21 | 23x10-6 | 0,48 | 52,0 |
6061 | 2,71 | 70000 | 26500 | 580-650 | 0,22 | 24x10-6 | 0,37 | 40,0 |
6101 | 2,71 | 70000 | 26500 | 605-655 | 0,22 | 23x10-6 | 0,49 | 55,0 |
6261 | 2,71 | 70000 | 26000 | 570-655 | 0,22 | 23x10-6 | 0,44 | 47,0 |
6262 | 2,71 | 70000 | 26700 | 582-652 | 0,21 | 23x10-6 | 0,37 | 44,0 |
6351 | 2,71 | 70000 | 26500 | 555-650 | 0,21 | 24x10-6 | 0,44 | 45,5 |
7075 | 2,80 | 73000 | 27500 | 475-630 | 0,23 | 24x10-6 | 0,29 | 30,0 |
COMPARATIVO COM OUTROS MATERIAIS | |||
---|---|---|---|
Propriedades Físicas | Alumínio | Aço | Cobre |
Peso específico (g/cm3) | 2,71 | 7,86 | 8,96 |
Temperatura de fusão (°C) | 655 | 1500 | 1083 |
Módulo de elasticidade (MPa) | 69000 | 205940 | 110325 |
Coeficiente de expansão linear (L/°C) | 23x106 | 11,7x106 | 16,5x106 |
Condutibilidade térmica 25°C (Cal./cm °C) | 0,56 | 0,12 | 0,94 |
Condutibilidade elétrica (IACS)% | 62,00 | 14,50 | 100,00 |
Ligas de Extrusão: Características Específicas
Em função da aplicação, mostramos as características específicas para cada liga | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Liga | Resistência à Corrosão | Anodização Decorativa | Anodização Protetora | Solda (MIG) | Solda CTIG) | Usinagem | Deformabilidade à Frio | Brasagem | Outras |
1050 | A | A | A | A | A | E | A | A | - |
1350 | A | A | A | A | A | E | A | A | - |
2011 | C | E | B | N | N | A | C | N | Solda por resistência |
2014 | C | E | B | C | N | B | D | N | Solda por resistência |
2017 | C | E | B | N | N | B | C | N | Solda por resistência |
2024 | C | E | B | N | N | B | C | N | Solda por resistência |
3003 | A | D | B | A | A | D | A | A | - |
5052 | A | A | A | A | A | C | A | B | - |
5356 | A | A | A | A | A | C | C | N | - |
6060 6063 e X6463 | A | A | A | A | A | D | B | A | - |
6061 | A | D | A | A | A | C | C | B | - |
6101 | A | A | A | A | A | D | B | A | - |
6261 | A | C | A | A | A | C | C | B | - |
6262 | B | C | A | A | A | A | C | A | - |
6351 | A | D | A | A | A | C | C | C | - |
7075 | C | E | B | N | N | B | D | N | Solda por resistência |
7104 | B | N | A | A | A | C | B | N | Excelente para esmalte porcelana |
- Indicações de A até E em ordem decrescente de mérito.
- N não recomendado.
- Baseado nas têmperas mais comuns de cada liga.
EQUIVALÊNCIA COM NORMAS ESTRANGEIRAS | ||||
---|---|---|---|---|
ABNT/ASTM | Alemanha DIN | Itália UNI | França NF ou AIR | Inglaterra BS |
1050 | Al 99,5 | P-AI-P99.5 | A5 | 1B |
1350 | E-AI | 99,5 | A5/L | 1E |
2011 | Al Cu Pb Bi | P-AI Cu 5,5 Pb Bi | A-U5 Pb Bi | FC1 |
2014 | Al Cu Si Mn | P-AI Cu 4,4 Si Mn Mg | A-U4SG | H-15 |
2017 | Al Cu Mg 1 | P-AI Cu 4 Mg Si | A-U4G | H-14 |
2024 | Al Cu Mg 2 | P-AI Cu 4,5 Mg Mn | A-U4G-1 | 2L97 |
3003 | Al Mn Cu | P-AI Mn 1,2 Cu | AM1 | - |
4043 | Al Si 5 | - | - | N21 |
5052 | Al Mg 2,5 | P-AI Mg 2,5 | A-G2.5C | N4 |
5356 | Al Mg 5 | P-AI Mg 5 | A-5G | N6 |
6060 e 6063 | Al Mg Si 0,5 | P-AI Si 0,4 Mg | A-GS | H-9 |
6061 | Al Mg Si Cu | P-AI Mg 1 Si Cu | A-GSUC | H-20 |
6101 | E-AI Mg Si 0,5 | P-AI Si 0,5 Mg | A-GS/L | 91E |
6261 | - | - | - | - |
6262 | - | - | - | - |
6351 | Al Mg Si 1 | P-AI Si 1 Mg Mn | A-SGM | H-30 |
X6463 | - | P-AI Mg Si Cu | - | - |
7075 | Al Zn Mg Cu 1,5 | - | A-Z5GU | 2L95 2L96 |
7104 | Al Zn Mg 1 | - | A-Z6G | - |
Ligas de Extrusão: Limites de Composição Química (% em peso)
LIMITES DE COMPOSIÇÃO QUÍMICA (% EM PESO) | |||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
LIGA | Al | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | OUTROS | |
CADA | TOTAL | ||||||||||
1050 | 99,5 | 0.25 | 0.40 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | - | 0.05 | 0.03 | 0.03 | - |
1350** | 99,5 | 0.10 | 0.40 | 0.05 | 0.01 | - | 0.01 | 0.05 | TÍ+V menor ou igual 0.02 | 0.03 | 0.10 |
2011* | - | 0.40 | 0.70 | 5.00 6.00 |
- | - | - | 0.30 | - | 0.05 | 0.15 |
2014 | - | 0.50 1.20 |
0.70 | 3.90 5.00 |
0.40 1.20 |
0.20 0.80 |
0.10 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 |
2017 | - | 0.20 0.80 |
0.70 | 3.50 4.50 |
0.40 1.00 |
0.40 0.80 |
0.10 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 |
2024 | - | 0.50 | 0.50 | 3.80 4.90 |
0.30 0.90 |
1.20 1.80 |
0.10 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 |
3003 | - | 0.60 | 0.70 | 0.05 0.20 |
1.00 1.50 |
- | - | 0.10 | - | 0.05 | 0.15 |
4043 | - | 4.50 6.00 |
0.80 | 0.15 | 0.05 | 0.05 | - | 0.10 | 0.20 | 0.05 | 0.15 |
5052 | - | 0.25 | 0.40 | 0.10 | 0.10 | 2.20 2.80 |
0.15 0.35 | 0.10 | - | 0.05 | 0.15 |
5356 | - | 0.25 | 0.40 | 0.10 | 0.05 0.20 | 4.50 5.50 |
0.05 0.20 | 0.10 | 0.06 0.20 |
0.05 | 0.15 |
6060 | - | 0.30 0.60 |
0.10 0.30 |
0.10 | 0.10 | 0.35 0.60 | 0.05 | 0.10 | 0.10 | 0.05 | 0.15 |
6063 | - | 0.20 0.60 |
0.35 | 0.10 | 0.10 | 0.45 0,90 |
0.10 | 0.10 | 0.10 | 0.05 | 0.15 |
6061 | - | 0.40 0.80 |
0.70 | 0.15 0.40 |
0.15 | 0.80 1.20 |
0.04 0.35 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 |
6261 | - | 0.40 0.7 |
0.40 | 0.15 0.40 |
0.20 0.35 | 0.70 1.00 |
0.10 | 0.20 | 0.10 | 0.05 | 0.15 |
6262*** | - | 0.40 0.80 |
0.70 | 0.15 0.40 |
0.15 | 0.80 1.20 |
0.04 0.14 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 |
6351 | - | 0.70 1.30 |
0.50 | 0.10 | 0.40 0.80 |
0.40 0.80 |
- | 0.20 | 0.20 | 0.05 | 0.15 |
X6463 | - | 0.30 0.60 |
0.15 | 0.05 0.20 |
0.05 | 0.35 0.65 | - | 0.03 | 0.01 0.03 |
0.05 | 0.15 |
7075 | - | 0.40 | 0.50 | 1.20 2.00 |
0.30 | 2.10 2.90 |
0.18 0.28 | 5.10 6.10 |
0.20 | 0.05 | 0.15 |
7104 | - | 0.25 | 0.40 | 0.03 | - | 0.50 0.90 |
- | 3.60 4.40 |
0.10 | 0.05 | 0.15 |
* Apresenta em sua composição Pb = 0.20-0.60% e Bi = 0.20-0.60%.
** Boro 0.05% máximo.
*** Apresenta em sua composição Pb = 0.40-0.70% e Bi = 0.40-0.70%.
Ligas de Extrusão: Características e Aplicações
CARACTERÍSTICA / APLICAÇÕES | ||
---|---|---|
Liga | Características | Aplicações Típicas |
1050 | Baixa resistência mecânica, alta resistência à corrosão, boa conformabilidade, fácil de soldar, apropriada para anodização decorativa. | Indústria química, farmacêutica e alimentícia; utensílios domésticos. Refrigeração (trocadores de calor em geral). |
1350 | Alta condutividade elétrica, boa conformabilidade. | Liga especial para condutores elétricos. |
2011 | Excelente usinabilidade, alta resistência mecânica, média resistência à corrosão. | Peças usinadas em torno automático. Excelente alternativa para o latão de corte livre. |
2014 | Elevada resistência mecânica e alta ductilidade, média resistência à corrosão. Boa usinabilidade. | Indústria aeronáutica, transporte, máquinas e equipamentos. |
2017 | Boa usinabilidade, alta resistência mecânica e elevada ductilidade. Média resistência à corrosão, boa conformabilidade. | Peças usinadas. Indústria aeronáutica, transporte, máquinas e equipamentos. |
2024 | Elevada resistência mecânica e alta ductilidade, média resistência à corrosão, média conformabilidade. Boa usinabilidade. | Peças usinadas e forjadas. Indústria aeronáutica, transporte, máquinas e equipamentos. |
3003 | Média resistência mecânica, alta resistência à corrosão, boa conformabilidade, boa soldabilidade. | Tubos para trocadores de calor (radiadores automotivos). Antenas. |
4043 e 4047 | Ligas de silício utilizadas em varetas de solda. | Soldagem dos grupos de liga 1000, 3000 e 6000. |
5052 | Boa resistência mecânica, alta resistência à corrosão, boa conformabilidade. | Vergalhões para rebites, transporte e equipamentos. |
5356 | Resistência mecânica superior ao 5052, alta resistência à corrosão, boa conformabilidade. | Rebites. Solda, especialmente 5052 e 5083 entre si e com ligas dos grupos 1000, 3000 e 6000. |
6060 e 6063 | Média resistência mecânica, alta resistência à corrosão, boa conformabilidade. Apropriada para anodização decorativa fosca. | Perfis para construção civil, caixilharia em geral, tubos de irrigação, móveis e iluminação. |
6061 | Boa resistência mecânica, boa resistência à corrosão, boa conformabilidade. Média usinabilidade. | Estruturas, construção naval, veículos e rebites. Indústria moveleira. |
6101 | Alta condutividade elétrica, média resistência mecânica, boa resistência à corrosão. | Liga especial para fins elétricos e barramentos (estruturas). |
6261 | Boa resistência mecânica, boa resistência à corrosão, boa conformabilidade. Média usinabilidade. | Carrocerias de veículos, estruturas e equipamentos. |
6262 | Ótima usinabilidade, alta resistência mecânica, alta resistência à corrosão, apropriada para anodização decorativa. | Peças usinadas em torno automático. Excelente alternativa para o latão de corte livre. |
6351 | Boa resistência mecânica, alta resistência à corrosão, boa conformabilidade, média usinabilidade. | Engenharia estrutural, construção de navios, veículos e equipamentos. Peças usinadas em tornos não automáticos. Forjamento a frio. |
X6463 | Média resistência mecânica, boa resistência à corrosão, boa conformabilidade, apropriada para anodização decorativa de alto brilho. | Painéis e frisos para eletrodomésticos, automóveis e armários. |
7075 | Os mais altos valores de resistência mecânica, média resistência à corrosão, boa forjabilidade e usinabilidade. | Peças sujeitas aos mais altos esforços mecânicos em indústria aeronáutica, militar, máquinas e equipamentos. Moldes para injeção de plástico. |
7104 | Alta resistência mecânica, boa resistência à corrosão, boa conformabilidade, apropriada para anodização decorativa. | Estruturas soldadas. |
Ligas de Extrusão: Propriedades Mecânicas
PROPRIEDADES MECÂNICAS | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Liga | Tempera | Limite de Resistência à Tração (MPa) | Limite Convencional de Escoamento (MPa) | Limite de Resistência ao Cizalhamento (MPA) | % de Alongamento em 50 mm | Dureza Brinell 2,5/62,5 | ||
1050 | 0 H14 H18 |
95 85 110 |
(80) (100) (130) |
- 70 90 |
(30) (80) (100) |
(62) (72) (76) |
25 - - |
- - - |
1350 | 0 |
- | (95) | - | (30) | (55) | - | - |
2011 | T3 T6 |
310 - |
(363) (340) |
260 - |
(328) (230) |
(206) - |
10 10 |
(113) (90) |
2014 | T4 T6 |
345 415 |
430) (500) |
240 365 |
(290) (440) |
- (310) |
12 - |
(105) (135) |
2017 | T4 | 380 | (448) | 220 | (290) | (310) | 12 | (104) |
2024 | 0 T4 |
240 395 |
- (510) |
130 260 |
- (380) |
- (282) |
10 - |
- (126) |
3003 | 0 H12 H14 H16 H18 |
130 115 140 165 185 |
(120) (140) (151) - - |
- - - - - |
- - - - - |
(76) - (97) (103) (110) |
25 - - - - |
- - - - - |
5052 | 0 H32 H34 H36 H38 |
220 215 233 255 270 |
(209) (227) (260) - - |
- 160 180 200 - |
- (183) (235) 250 - |
(123) - (144) (165) (165) |
25 - - - - |
- - - - - |
6060 6063 •X6463 |
0 T4A T5 T6C T^ |
130 110 150 180 205 |
(125) (145) (219) (226) (235) |
- 60 110 150 170 |
- (79) (189) (197) (213) |
(76) (98) (118) (135) - |
18 - 8 - 8 |
- - 66 - - |
6061 |
0 T4 T6 T6* T8 T89 |
150 180 260 290 - 370 |
- (211) (309) (351) (368) - |
110 110 240 240 - 325 |
- (129) (280) (332) (348) - |
(82) (165) (206) - (100) - |
16 16 8 10 - - |
- - (102) (105) - - |
6261 |
T4A T4 T6C T6 |
157 181 229 260 |
(186) (199) (280) (309) |
83 98 199 240 |
(108) (123) (248) (280) |
- - - - |
- - 10 8 |
- - (90) (102) |
6351 |
T4 T6 |
220 290 |
(227) (315) |
130 255 |
(121) (288) |
(152) (201) |
16 8 |
(64) (106) |
6101 |
0 T6 |
- 200 |
(137) (230) |
- 172 |
(82) (213) |
- - |
- - |
- - |
6262 |
T6 T9 |
260 360 |
- (390) |
- 330 |
- (370) |
- - |
10 5 |
- (111) |
7075 |
0 T6 |
275 560 |
- (630) |
165 495 |
- (608) |
- (329) |
- - |
- (150) |
7104 | T4A | 204 | (229) | 128 | (158) | - |
- | - |
- Dados de tensão expressos na unidade MEGAPASCAL (MPa), equivalentes a 1N/mm2.A medida da unidade kgf/mm2 é obtida dividindo-se o valor indicado por 9,807.
- Para a conversão de MPa em KSI divide-se por 6,894.
- Os valores sem parênteses são os mínimos especificados, com excessão da têmpera O (recozido) onde são indicadas as máximas propriedades resistentes.
- Os valores entre parênteses são os típicos esperados.
- Todas as ligas podem ser fornecidas na têmpera F, sem garantia de propriedades mecânicas.
- Os valores mínimos e típicos mostrados referem-se aos produtos mais utilizados nas ligas/têmperas indicadas.
- Diferentes espessuras de parede e/ou diâmetros podem levar as alterações nos mínimos especificados e típicos esperados. Para maiores informações consultar a área comercial da Divisão de Extrudados.
- Têmpera T6 para material trefilado com passo da calibragem.